钢丝绳刮泥机适用于平流式(矩行)沉淀池，隔油池等池底污泥及液面浮渣的刮集排除。主要是适用于水厂平流沉淀池、斜管沉淀池、浮沉池底部的污泥的刮集与排除，结构简单，操作方便，运行安全可靠。驱动装置位于水上方便检修，水下部分为活动刮泥小车。
一、设备结构
钢丝绳牵引刮泥机主要由一套驱动卷扬装置、八套立式改向滑轮、十二套卧式改向滑轮、二套换向机构、两台刮泥车和钢丝绳组成。
钢丝绳刮泥机，按其运行位置及工艺结构分为三种类型。
A型
由自由式刮泥车、卷筒、钢丝绳、行程控制结构、减速驱动机构、导向滑轮和张紧装置等部件组成。刮泥车由单钢丝绳在驱动结构通过卷筒，导向滑轮的传动和行程控制机构的作用，牵引其往返单项或双向刮泥。行程控制结构为梯形螺杆于卷筒同转，，根据池长于卷筒所对应钢丝绳的卷数进行调整，可用于斜板（管）平流式沉淀池单池的刮泥。
B型
由刮泥车、轨道、钢丝绳、导向轮、驱动绳轮、从动绳轮、张紧轮重锤、集油管、行程开关、撞块等部件组成。刮泥机上部装有刮渣板在池面导轨上行走，采用摩擦轮传动钢丝绳牵引，两行程开关分别安装在池子两头，其工作原理与a型同，适用于不斜板（管），单列平流式沉淀池的刮泥，并可同时对液面进行撇渣刮油。
C型
结构基本与A型相同，其特点是又一台驱动卷扬装置通过双钢丝绳同时牵引两台刮泥车在池底交错往返运行，单项刮泥用于斜板（管）平流式沉淀池双池并列布置的刮泥。由此能耗省、占地少、运行更为平稳。
钢丝绳刮泥机的特点是由一台驱动卷扬装置通过双钢丝绳同时牵引两台刮泥机在池底交错往返运行，单向刮泥适用于斜板（管）平流沉淀池双池并列布置的刮泥。因此能耗省、占地少、运行更为平稳。
二、结构原理
驱动卷扬装置设在池顶走道板上，两套换向机构设在沉淀池集泥槽侧，其位置应与刮泥车上碰杆相对应，二十套改向滑轮组与池壁上的预埋件焊接定位，两台刮泥车调协在池体底部的轨道上，一台在刮泥行程的终端，一台在刮泥行程的起点。每台刮泥车首端用钢丝绳与卷绳筒相连，两台车尾端用钢丝绳连接，组成一个运行链，单向刮泥。
当电机顺时针旋转时，其中一个卷筒顺时针旋转，卷绕钢丝绳，另一个卷筒逆时针旋转，释放钢丝绳。在卷绕钢丝绳的牵引下，两台刮泥车同时动作，其中一车刮泥板下降，作正向行驶刮泥。另一车刮泥板抬起，反向行驶空行程返回。当到达各自的另一端时，通过碰杆触动换向机构，并由它发出信号，使电机反转。再做下一个同样的往复运行。
三、设备特点
钢丝绳刮泥机适用于水厂斜板平流沉淀池、斜管沉淀池的排泥，其主要特点：
1减少基建费用，减少水量损失，同时降低运行的困难和费用；
2 对水质变化的适应能力较强，具有很强的刮泥能力，除泥效率高；
3 结构简单，操作方便，易于实现自动控制；
4 运行平稳可靠，无跑偏现象，维修量小，只须在更换斜板（管）时做常规的检修；
5 换向机构采用无机械接触的接近开关，动作灵敏可靠；
四、布置方式
1 当沉淀池长度 L≤30m，宽度 B≤9m 时应优先选用纵向布置。具体要求如下：
1）刮泥车运行方向平行于水流方向；
2）进水端沉泥量大，故池内集泥槽设在进水端，使大量沉泥刮送距离短，增强排泥效果。
2 当沉淀池长度 L＞30m，宽度 B＞9m 时应优先选用纵向布置。具体要求如下：
1）刮泥车运行方向垂直于水流方向，刮泥设备设置量较多，且各台刮泥机负荷不一致，须采取不同的运行速度或工作周期，以适应进水端负荷大于出水端。
2）各隔池之间的集泥槽设排泥管廊，便于集中排泥和刮泥设备的布局。
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